散装水泥罐式集装箱:罐体内部设计理念:采用国内先进工艺制作,设计新颖,坚固耐用。气袋式承载量大,卸料速度快、残留量小。一体合成的罐体具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。罐内流化床设计科学,布置合理,能有效的缩短卸料时间,达到1.4T/min,提高了罐体的容积利用率,降低了剩灰率,剩灰率为0.2%。散装水泥运输车罐体采用双锥内倾卧式结构,双管进气、双筒加料,其卸料速度和剩余率均符合行业标准要求. 容器压力与设计温度 设计标准:《散装水泥罐式集装箱通用技术条件》 部分参照IMDG CODE 36-12 《国际海运危险货物规则》 设计压力: 2.4 BAR 试验压力: 3.6 BAR 外部压力:0.41 BAR 容器设计温度: -20℃ to 110℃ 容器材质 规格: 筒体 Q235B 封头 Q235B 厚度 筒体: 公称厚度 5mm 封头: 公称厚度 6mm 依设计图纸为准 框架材质 Q235B 框架尺寸 1CC 6058*2438*2591 框架类型:根据设计图纸规定 配件: DN500快开人孔2只,DN100出灰阀2只,DN80进气阀2只,安全阀1只,压力表1只,卸压阀1只,二次进气装置,气袋液化床(V型两仓式),出灰进气管道等。罐体采用双锥内倾卧式结构,两仓同时进气及卸料,双仓可同时加料. 装料: 打开卸压阀,使罐内压力归零(查看压力表数值)后,打开人孔,将物料装入罐内,装料完毕,清理进料口处粉粒,确保密封性能。 卸料: 1.接好卸料管道,保证密封可靠 2.关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀; 3.接好进气管道,保证密封可靠;打开进气阀,开启外接气源,向罐内气室充气;当罐内压力——即压力表读数达到2BAR时,打开卸料阀(若压力继续上升,说明管道堵塞)。卸料压力应保持在1.8~2.4BAR之间。当卸灰完毕时,罐内压力降到0.2BAR时,打开二次风球阀,使卸灰管道全部疏通。 4.卸料完毕关闭气源;打开卸压阀,排出罐内压力。 玉柴东特**汽车有限公司专业生产各类**车、铝合金罐车、化工液体、液化气体运输用槽罐车、罐式集装箱及储存用的各类罐式设备!我司为专业生产危化品压力容器类厂家,具备A2/B3/C3/C2跟船级社CCS/LR认证资质!及危化品包装容器出口资质!无论是国内还是出口国外技术,资质,文件,证书等全部齐全!详情欢迎来电咨询。